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杭州一物流冷庫設(shè)計(jì)方案

時(shí)間:2014-11-02編輯:瀏覽:

建設(shè)方對(duì)制冷工藝設(shè)計(jì)的要求

一、設(shè)計(jì)范圍

低溫冷藏庫制冷設(shè)計(jì)

二、冷庫設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)

所在地:浙江杭州

1室外氣象參數(shù)

大氣壓力hpa

干球溫度

濕球溫度

相對(duì)濕度

日平均溫度

通風(fēng)干球溫度

風(fēng)速m/s

夏季

1005.3

34°c

28.2°c

/

30.4°c

32°c

3.2

冬季

1025.1

-4°c

/

75%

/

3°c

3.1

2冷藏庫容積庫容量和設(shè)計(jì)參數(shù)

庫房名稱

貯藏物品

房間數(shù)

房間內(nèi)容積

庫容量

進(jìn)貨量

庫房溫度

進(jìn)貨溫度

出貨溫度

冷卻時(shí)間

冷庫1~8

禽肉

8

3045m3/

609T/

8/

-18

-5°c

-15

24H

恒溫穿堂

/

2

2575m3/

/

/

4

/

/

/

冷庫1~8外形尺寸:17.8W*31.1Lm*6mH.穿堂外形尺寸:71.9L*6.125W*6Hm*2

3.庫體部分設(shè)計(jì)參數(shù)

庫房名稱

板材類別

板材厚度

鋼板厚度

發(fā)泡密度

冷庫門類別

門洞大小

混凝土+擠塑板

冷庫1~8

聚氨酯雙面彩鋼板

150mm

0.5mm

40kg/m3

電動(dòng)平移門

2200*2800mm

200+150mm

恒溫穿堂

聚氨酯雙面彩鋼板

100mm

0.5mm

40kg/m3

電動(dòng)滑升門

2200*3000*40

/

考慮到冷庫跨度大給板材帶來的承重能力降低的影響,冷庫需要架設(shè)槽鋼,把槽鋼通過螺桿吊接在建筑物混凝土結(jié)構(gòu)上,以此作為承重結(jié)構(gòu),增大冷庫的承載能力和穩(wěn)固性能,槽鋼需做防銹處理,槽鋼外圍需設(shè)包邊,吊點(diǎn)需用硅膠密封,以防止冷量的外逃和槽鋼生銹。槽鋼外形尺寸120*50*5mm,具體架設(shè)方位詳見圖紙。

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三、制冷劑供液方式及除霜方式

本工程冷藏庫均采用R22制冷劑,直接膨脹供液,冷卻設(shè)備采用冷風(fēng)機(jī),上進(jìn)下出,冷風(fēng)機(jī)采用水沖霜。

四、冷間設(shè)備制冷負(fù)荷、蒸發(fā)溫度系統(tǒng)、冷卻方式及系統(tǒng)制冷機(jī)械負(fù)荷。

1冷間設(shè)備制冷負(fù)荷(冷藏庫日進(jìn)貨量按庫容量的8%計(jì)).

庫房名稱

房間數(shù)

設(shè)備制冷負(fù)荷

冷庫1~8

8

285Kw/

恒溫穿堂

2

90Kw/

2蒸發(fā)溫度系統(tǒng),冷卻方式及制冷機(jī)械負(fù)荷

庫房名稱

蒸發(fā)溫度

冷卻方式

制冷機(jī)械負(fù)荷

冷庫1~8

-25°c

風(fēng)冷

305Kw/

恒溫穿堂

-5°c

風(fēng)冷

105Kw/

五、庫房設(shè)備的配置

制冷對(duì)象

系統(tǒng)蒸發(fā)溫度

制冷機(jī)械負(fù)荷

配風(fēng)冷壓縮冷凝機(jī)組

參考型號(hào)

臺(tái)數(shù)

產(chǎn)冷量

功率

備注

機(jī)組參考尺寸

冷庫1、2

-25°c

305kw

RC2-310B

3

327kw

177.9kw

t0=-25°c,tk=+40°c

3930*2040*2100mm

冷庫3、4

-25°c

305kw

RC2-310B

3

327kw

177.9kw

t0=-25°c,tk=+40°c

3930*2040*2100mm

冷庫5、6

-25°c

305kw

RC2-310B

3

327kw

177.9kw

t0=-25°ctk=+40°c

3930*2040*2100mm

冷庫7、8

-25°c

305kw

RC2-310B

3

327kw

177.9kw

t0=-25°c,tk=+40°c

3930*2040*2100mm

恒溫穿堂

-5°c

105kw

RC2-180B

2

112.5kw/臺(tái)

10.85kw/臺(tái)

t0=-5°c,tk=+45°c

2150*680*1100mm

六、機(jī)組冷凝器配置

冷凝對(duì)象

冷卻方式及型號(hào)

排熱量

軸流風(fēng)機(jī)

循環(huán)水泵

重量kg

臺(tái)數(shù)

風(fēng)量m?/h

功率kw

流量m?/h

功率kw

運(yùn)行

運(yùn)輸

RC2-310B*3

蒸發(fā)冷SPL670

670KW

1

78000

5.5

70

1.5

5380

3700

RC2-180B

風(fēng)冷式冷凝器機(jī)組自帶

七、冷藏庫冷卻設(shè)備配氟冷風(fēng)機(jī),各房間蒸發(fā)面積見下表:

庫號(hào)

名稱

參考型號(hào)

換熱量

蒸發(fā)面積

風(fēng)量

m3/h

射程

風(fēng)機(jī)功率

電融霜功率

數(shù)量

外形尺寸(m)

L*W*H

冷庫1~8

冷風(fēng)機(jī)

DD-250

46.8Kw

250m2

30000

17m

4500w

29.7kw

32

2.7*1.1*0.9

恒溫穿堂

冷風(fēng)機(jī)

DL-105

22Kw

105m2

9600

15m

900w

4.8kw

12

1.8*0.6*0.7

八、制冷系統(tǒng)安全保護(hù)和自動(dòng)控制

壓縮機(jī)單機(jī)保護(hù)(高壓過高,冷凝風(fēng)機(jī)電流過載,壓縮機(jī)電流過載),冷風(fēng)機(jī)電機(jī)過載停冷風(fēng)機(jī),冷風(fēng)機(jī)電熱融霜翅片溫度高停冷風(fēng)機(jī),融霜由壓力控制器根據(jù)蒸發(fā)壓力設(shè)定值及幅差,控制風(fēng)冷壓縮冷凝機(jī)組自動(dòng)開停,由庫房溫度傳感器,微電腦溫度控制器控制壓縮機(jī)啟閉,冷風(fēng)機(jī)開停,及非電控系統(tǒng)的熱力膨脹閥,組成庫溫自控回路;由微電腦溫度控制器(帶除霜控制功能)按設(shè)定時(shí)間段定時(shí)自動(dòng)電熱融霜;由庫房溫度傳感器,微電腦溫度控制器,溫濕度記錄儀,實(shí)現(xiàn)庫溫檢測、顯示、記錄、保存。

九、制冷劑管道設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、管材及保溫

本工程氟制冷管道系統(tǒng)-25/-5°c蒸發(fā)溫度的氟低壓管道設(shè)計(jì)溫度為-25°c~+50°c,設(shè)計(jì)壓力為1.75MPa(表壓,下同),氣密性試驗(yàn)壓力2.0MPa;氟管道管材采用GB/T10833-2007紫銅管.管件材料與管道材料相應(yīng)。管道、管件承壓強(qiáng)度按2.0MPa取用;制冷管道保溫采用難燃型橡塑保溫;氟高壓系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)溫度為0°c~+50°c,設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa,氣密性試驗(yàn)壓力2.5MPa

十、設(shè)備安裝

1各種氟壓縮機(jī)等制冷設(shè)備,管道安裝(包括試車及驗(yàn)收要求)應(yīng)符合GB50231-98"機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98),壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范(GB50274-98),制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97),工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)有關(guān)規(guī)定和要求。

2整體成套的氟壓縮冷凝機(jī)組或壓縮機(jī)組如在出廠前已進(jìn)行過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),并灌進(jìn)氟利昂,一般只需進(jìn)行外觀的清潔和檢查,不須拆卸檢查機(jī)體內(nèi)部零件。分組成套或散裝供應(yīng)的設(shè)備,如氟壓縮冷凝機(jī)組或氟壓縮機(jī)組在出廠前進(jìn)行過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),無特殊情況,一般不須拆檢機(jī)器內(nèi)部,如對(duì)機(jī)器清潔有懷疑時(shí),應(yīng)拆檢內(nèi)部的清潔情況。

3氟壓縮冷凝機(jī)組及設(shè)備運(yùn)到后,根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)和外觀檢查,有無合格證,如無合格證,應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行單體試壓,試壓(表壓)要求為:

工作介質(zhì)

設(shè)計(jì)壓力Mpa

試驗(yàn)壓力Mpa

強(qiáng)度試驗(yàn)

密封性試驗(yàn)

R22

高壓

2.2

2.5

低壓

1.75

2.5

冷凝器高壓設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa

4氟壓縮冷凝機(jī)組可放在型鋼焊接成的框架底座上,底座基礎(chǔ)須牢固,機(jī)組就位時(shí)用墊鐵校正水平,均勻地旋緊機(jī)組底腳與底座聯(lián)接的螺栓,,螺栓頂應(yīng)比螺帽上平面高2~3mm,復(fù)驗(yàn)機(jī)組安裝的水平度。

5機(jī)組安裝完畢后空車運(yùn)轉(zhuǎn)6h,空車運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24h,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后根據(jù)潤滑油贓污情況,,以確定是否更換潤滑油及清洗活塞。

十一、系統(tǒng)管道

1管道材料用紫銅管,安裝前必須檢查每根管質(zhì)量,清除雜質(zhì)和氧化皮,管道須進(jìn)行單體試壓和排污,試壓采用2.0MPa氣壓,浸在水中連續(xù)5分鐘無氣泡滲出為合格。.管道內(nèi)必須十分清潔,清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或用塑料管蓋蓋好,并不得露天放置。

2銅管的焊接可用銀焊或銅焊,銅焊時(shí)可充少量氮?dú)猓附右话阍?/span>0°c以上進(jìn)行,如低于0°c時(shí),焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜,必要時(shí)可先預(yù)熱,庫華焊縫可以自由伸縮。

3每天安裝收工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好,以免雜物進(jìn)入管內(nèi),雨天施工時(shí),管道焊接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水,完工前將干燥劑取出。

十二、系統(tǒng)排污試壓檢漏

1系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓)氮?dú)膺M(jìn)行分段吹污,而后全系統(tǒng)吹污,排污不少于3次,并用白紙?jiān)谂盼劭谠囼?yàn),直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。

2系統(tǒng)排污后,應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓。R22試壓要求為:高壓側(cè)2.0MPa,低壓側(cè)1.0MPa(表壓)。瓶裝的高壓氮?dú)庖欢ㄒ?jīng)減壓閥灌注,試壓時(shí),除壓縮機(jī)的吸、排氣閥,安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外,開啟管道上所有閥門,通過加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮?dú)猓?dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后,用肥皂液檢查各焊口,法蘭和閥門,仔細(xì)觀察有無泄漏,反復(fù)檢查3~5次,發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號(hào),卸壓后進(jìn)行修補(bǔ),再進(jìn)行試壓,直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h,壓力不降低,則試壓合格。

3充氟利昂檢漏:先將系統(tǒng)中的氮?dú)夥诺?,系統(tǒng)的壓力回到0MPa(表壓)時(shí),向系統(tǒng)灌注氟利昂,使系統(tǒng)壓力達(dá)到0.1MPa(表壓),再充入氮?dú)庵烈?guī)定的試驗(yàn)壓力,開啟壓縮機(jī)吸、排氣閥門,機(jī)器也同時(shí)檢漏,用鹵素校漏燈進(jìn)行充氟檢漏。

十三、抽真空試驗(yàn)

1氣密性試驗(yàn)合格后要進(jìn)行抽真空試驗(yàn)。

2抽真空試驗(yàn)應(yīng)采用真空泵進(jìn)行,將系統(tǒng)抽空至剩余壓力小于1.333KPa(10mmHg),并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10~24h,使系統(tǒng)內(nèi)水分蒸發(fā)排掉。

十四、設(shè)備和管道保溫

1試壓和真空試驗(yàn)合格后,灌注氟利昂以前,對(duì)在蒸發(fā)壓力下工作的設(shè)備和管道,,位于常溫房間內(nèi)的要包保溫層,保溫層必須與設(shè)備和管道粘貼密實(shí)牢固,不得留有空隙。

2在冷凝壓力下工作的設(shè)備和管道不包保溫層,但為使供液管中液體有過冷度,不易汽化,熱力膨脹閥前常溫下的供液管應(yīng)與吸氣管緊貼,保溫包在一起。

十五、充注制冷劑

1采用氣充法,在低壓吸氣側(cè)注入氟氣體,由壓縮機(jī)逐漸吸進(jìn)系統(tǒng)。

2系統(tǒng)充氟前,用氟先將連接管中空氣趕出,,以凈化充氟管道,氟瓶要充前稱重,以便記載充入量,氟瓶殘存量。

3當(dāng)充注到系統(tǒng)壓力為0.6MPa(表壓)時(shí),暫停充注,用檢漏器對(duì)焊口,閥等各處仔細(xì)檢查一遍,證明系統(tǒng)確無泄漏后再用壓縮機(jī)繼續(xù)加氟。

十六、試運(yùn)轉(zhuǎn)和降溫投產(chǎn)

系統(tǒng)充氟后可轉(zhuǎn)入試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)是否正常,充入的氟量是否適當(dāng),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行驗(yàn)收并降溫投產(chǎn),每次進(jìn)貨前兩天,運(yùn)行待用冷庫,檢查是否運(yùn)行正常。

十七、其他

本說明未詳盡處請(qǐng)參見[冷庫制冷設(shè)計(jì)手冊(cè)]"氟制冷系統(tǒng)安裝和驗(yàn)收"中有關(guān)規(guī)定或者咨詢庫華服務(wù)熱線。

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